Échangeur de chaleur à haute efficacité et à tube (évaporateur et condenseur)
Condenseur de coque et de tube à haute efficacité pour la production d'énergie. Le condenseur de coquille et de tube, un composant clé des centrales électriques, adopte une conception de l'échangeur de chaleur tubulaire avec des tubes disposés verticalement pour optimiser l'efficacité de la condensation. Construit à partir de tubes en laiton de l'amirauté (70/30 en cuivre-nickel) et d'une coque en acier en carbone, il résiste aux pressions jusqu'à 2,5 MPa et à des températures atteignant 150 degrés. Le faisceau de tube comprend des tubes OD de 19 mm espacés dans des centres de 25,4 mm, offrant une surface de transfert de chaleur de 500–2000 m². Dans les cycles d'alimentation de la vapeur, il condense la vapeur d'échappement à 50 à 200 kg / s, réduisant la contre-pression de la turbine et augmentant l'efficacité de 3 à 5%. Sa disposition verticale minimise l'espace de sol tout en maximisant les performances d'échange de chaleur pour la production d'énergie continue.
Nos échangeurs de chaleur de coquilles et de tubes sont conçus pour des applications industrielles critiques, avec des conceptions robustes et des matériaux premium. L'évaporateur de coquille et de tube excelle dans des environnements à basse température, équipés d'une coque en acier en carbone et de tubes en titane, ce qui le rend idéal pour les systèmes de réfrigération à base d'ammoniac. La coquille et le condenseur de tube, un composant clé dans les centrales électriques, utilisent des tubes en laiton de l'amirauté (alliage de nickel cuivre 70/30) et une coque en acier au carbone pour optimiser l'efficacité de la condensation dans les cycles de puissance de vapeur.
Détails du produit
Caractéristiques de l'évaporateur
◆ Matériau: Shelne en acier en carbone + tubes en titane
◆ Application: Réfrigération à basse température (configurations basées sur l'ammoniac)
◆ Performance: évaporation fiable pour les processus de refroidissement industriel
Caractéristiques du condenseur
◆ Matériau: Shelbone en acier en carbone + tubes en laiton de l'amirauté (70/30 cuivre-nickel)
◆ Évaluation de pression: jusqu'à 2,5 MPa
◆ Plage de températures: jusqu'à 150 degrés
◆ Fonctionnement du tube: tubes OD de 19 mm, espacement central de 25,4 mm
◆ Surface de transfert de chaleur: 500–2000 m²
◆ Capacité de condensation à la vapeur: 50–200 kg / s
◆ Amélioration de l'efficacité: réduit la contre-pression de la turbine, augmente l'efficacité de la production d'énergie de 3 à 5%
◆ Disposition: conception verticale pour un espace de plancher minimal et des performances d'échange de chaleur maximales
Spécification
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Paramètre |
Évaporateur |
Condenseur |
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Matériau de coquille |
Carbone |
Carbone |
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Matériau de tube |
Titane |
Admiralty Brass (70/30 CU-NI) |
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Pression de conception |
N / A (en fonction de l'application) |
2,5 MPa |
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Température de conception |
N / A (focus à basse température) |
150 degrés |
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Diamètre extérieur du tube |
N/A |
19 mm |
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Espacement des tubes |
N/A |
25,4 mm |
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Zone de transfert de chaleur |
N/A |
500–2000 m² |
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Manipulation à la vapeur |
N/A |
50–200 kg / s (vapeur d'échappement) |
Scénarios d'application
◆ Évaporateur: systèmes de réfrigération dans la transformation des aliments, les usines chimiques et les installations de stockage du froid, en particulier celles qui utilisent l'ammoniac comme réfrigérant.
◆ Condenseur: centrales de production d'électricité (cycles de vapeur), industries pétrochimiques et installations industrielles nécessitant une condensation de vapeur efficace pour optimiser la consommation d'énergie.
Avantages clés
◆ Construction durable:
Les coquilles en acier au carbone assurent l'intégrité structurelle sous haute pression / température.
Les tubes en titane (évaporateur) offrent une résistance à la corrosion dans des environnements agressifs à basse température.
Les tubes en cuivre-nickel (condenseur) offrent un excellent transfert de chaleur et une résistance à la mise à l'échelle.
◆ Optimisation de l'efficacité:
L'agencement de tube vertical maximise le transfert de chaleur tout en minimisant l'empreinte.
Réduit la consommation d'énergie de 3 à 5% dans les cycles de production d'électricité grâce à une amélioration de la condensation.
◆ Fiabilité:
Convient pour un fonctionnement continu dans les environnements industriels en service lourd.
Conçu pour résister à des conditions difficiles (par exemple, haute pression, milieux corrosifs).
Conformité technique
◆ Les matériaux sont conformes aux normes de l'industrie pour les échangeurs de chaleur dans les secteurs de réfrigération et d'électricité.
◆ La conception assure des performances optimales selon les codes d'ingénierie ASME ou équivalents (sur demande).
Emballage et logistique
◆ Emballage standard: sacs PE + rembourrage de protection + carton en bois pour transport maritime / aérien.
◆ Délai de livraison: 10 à 20 jours (négociable en fonction de la quantité de commande).
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