L'entretien de la glacière est la clé pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et prolonger sa durée de vie. Voici quelques précautions de maintenance clés:
1. Inspection quotidienne
Inspection de l'apparence: Avant de travailler tous les jours ou chaque quart de travail, vérifiez l'apparence du refroidisseur, y compris si la coquille a des fuites, en particulier la connexion de la feuille de tube, les brides d'entrée et de sortie, les soudures et autres pièces.
Surveillance de la température: utilisez des outils tels que des thermomètres infrarouges pour mesurer la température des tuyaux d'entrée et de sortie du refroidisseur pour garantir que la température se trouve dans la plage normale.
Observation de pression: Vérifiez l'instrument de l'indicateur de pression à l'entrée et à la sortie du refroidisseur, enregistrez la valeur de pression et observez si la pression est stable.
2. Entretien régulier
Travail de nettoyage: Nettoyez soigneusement la coquille du refroidisseur, retirez la poussière, l'huile et d'autres impuretés accumulées à la surface, évitez d'affecter la dissipation de la chaleur et de corroder la coquille.
Inspection et remplacement du milieu de refroidissement: Si le refroidisseur utilise l'eau et d'autres supports de refroidissement qui sont facilement contaminés ou mis à l'échelle, il est nécessaire de tester régulièrement sa qualité de l'eau, de vérifier la valeur du pH, la dureté, la teneur en matière en suspension et d'autres indicateurs, et de décider si le traitement de l'eau ou le remplacement des supports de refroidissement est requis en fonction des résultats des tests.
Resserrement des boulons: Vérifiez les boulons à chaque point de connexion du refroidisseur, y compris les boulons de connexion entre la feuille de tube et la coque, les boulons de connexion des brides d'entrée et de sortie, etc. Utilisez une clé de couple appropriée pour resserrer en fonction des exigences de couple spécifiées pour empêcher les boulons de se relâcher en raison de la vibration pendant le fonctionnement de l'équipement, de la fuite et d'autres problèmes.
3. Entretien annuel
Inspection et nettoyage internes: Après l'arrêt, ouvrez le couvercle d'extrémité du refroidisseur, retirez le faisceau de tube et effectuez une inspection détaillée des surfaces intérieures et extérieures du faisceau de tube et de la paroi intérieure de la coque. Vérifiez si le faisceau de tube a de la corrosion, de l'usure, de la déformation, etc. Pour les faisceaux de tubes avec des problèmes, vous pouvez décider de les réparer ou de les remplacer en fonction du degré de dommage.
Calibrage de l'instrument: Calibrer l'instrument de température, l'instrument de pression, etc. équipé sur le refroidisseur pour assurer la précision de leurs valeurs mesurées.
Traitement anti-corrosion: un traitement anti-corrosion est effectué sur la coque externe et la surface métallique visible à l'intérieur du refroidisseur. Pour les parties rouillées de la coquille extérieure, le retrait de la rouille doit être effectué en premier (broyage, sablage, etc. peut être utilisé), puis une peinture anti-corrosion appropriée doit être appliquée; Pour la surface du métal interne, le revêtement anti-corrosion peut être appliqué en fonction de la situation réelle pour améliorer la résistance à la corrosion de l'équipement et prolonger sa durée de vie.
4. Gestion des pièces de rechange
Établir un système de gestion des stocks de pièces de rechange complet pour réserver des pièces de rechange couramment utilisées telles que les joints d'étanchéité, les paquets de tubes, les boulons, etc. Comptez régulièrement le nombre de pièces de rechange pour s'assurer que les pièces de rechange sont suffisantes et de bonne qualité. Lorsque l'équipement échoue et doit être remplacé, les pièces de rechange peuvent être fournies à temps pour réduire les temps d'arrêt de l'équipement.