1. Core d'échange de chaleur
En tant que support direct de transfert d'énergie thermique, le noyau adopte une structure tubulaire ou plaque faite de matériaux de conductivité thermique élevés tels que le cuivre et l'aluminium. En augmentant la zone de contact et en optimisant le chemin du fluide, l'efficacité de transfert de chaleur par unité de temps est considérablement améliorée.
Échangeur de chaleur
2. Gaine extérieure
La coque fermée en alliage métallique a à la fois des fonctions de protection et de guidage, qui non seulement isole l'environnement externe de l'interférence, mais guide également le flux du milieu à travers une conception spécifique. L'acier inoxydable est devenu le choix grand public en raison de sa résistance à la corrosion.
3. Plaque de fixation de fin
La structure de plaque épaisse aux deux extrémités de la coque a une double fonction: fixer mécaniquement la position du réseau de tubes d'échange de chaleur et partager la charge de pression de la coque. La précision du forage et l'épaisseur de la plaque affectent directement la capacité globale de pression de l'équipement.
4. Cadre de chargement
La structure du cadre en acier interne disperse le poids de l'équipement par une disposition de grille pour éviter la concentration de contrainte locale. La conception sismique peut efficacement tamponner la vibration causée par l'impact fluide et prolonger la durée de vie du système d'étanchéité.
5. Composants d'isolement
Le joint annulaire à base de caoutchouc ou le remplissage de compression est intégré dans les joints de chaque composant pour empêcher les fuites moyennes ou la contamination croisée. Des conditions de travail spéciales nécessitent l'utilisation de matériaux d'étanchéité à haute température tels que les fluoroplastiques.